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家具工厂的“木桶效应”
时间:2017-11-20  浏览量:
盛水的木桶是由多块木板箍成的,盛水量也是由这些木板共同决定的。若其中一块木板很短,则此木桶的盛水量就被限制,该短板就成了这个木桶盛水量的“限制因素”(或称“短板效应”)。若要使此木桶盛水量增加,只有换掉短板或将其加长才行。该原理是由美国管理学家彼得提出的,人们通常把这一规律总结为“木桶原理”。
在任意一家家具企业里面,都会存在一处或几处的薄弱环节,这些环节就像木桶中的短板,限制了企业这个木桶装载的水的容量(产品的产量),如何在短板明显是情况下装更多的水,就是接下来需要探讨的问题了,作为现代化管理的企业,应做到以下几点:
一是加强短板建设,找出短板所在,先巩固优势再弥补弱势(注意巩固不是增长,而是稳定),消除制约因素,实现整体功能的最大限度发挥。
二是消除木板之间的缝隙,企业内部要拧成一股力量,注意内部的沟通协调,拒绝本位主义,形成一个团结有力的“木桶”。
三是桶箍,桶箍即是公司的规章制度,将个部门(木板)整齐排列,形成秩序,企业进而可高效运转,避免了资源浪费。
四是“拎手”很重要,“拎手”即是“木桶”的带头人,若拎手的能量不足以带动木桶装载的水,企业这个“木桶”势必要减少“水”量或者艰难前行,不利于企业的长远发展,一个好的领头人十分重要。
但是在一般情况下,短板是客观存在的,短时间内不能轻易改变,这种情况下需要灵活安排长短木板的顺序了。家具企业成本主要来源是原材料、设备、人工以及场地,假设原材料是企业的“长木板”,设备是企业的“短板”,根据不同场景,我们可以得出以下方法:
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1.若有一处特别占优,我们可以通过倾斜木桶,装更多的水,做到以点带面的效果。
2.若需要装更多的水,必须最长的木板放在中心,第二长放最长两侧,以此类推,短的和短的在一处,长的和长的在一处,合理安排好他们的位置,做到物尽其用。
    原材料里面的木工胶水作为十分重要一项,也是可以影响木桶装水量的,富深木工胶愿意成为各个企业的“长板”,一起来承担更大的压力,装更多的水量。