家具封边常见质量问题与解决措施：
1、破木率低、黏结不良：
原因：胶槽胶辊温度不合适或不均匀、压力不够、涂胶量不够或不均匀、超过开放时间、封边带湿润性不好、基材太疏松。
解决措施：调整胶黏剂所要求的温度，用红外线测温仪测试、适当增加压力、根据封边材料，调节胶辊，控制涂胶量、延长开放时间，如加快生产速度，增加涂胶量等、咨询材料供应商、咨询材料供应商
2、封边带与基材间有缝隙：
原因：胶边带不平整、基材不直角
解决措施：选择平整的封边带、提高加工质量，保持边直角
3、胶层厚：
原因：涂胶量过大、压力不均匀、涂胶不均匀
解决措施：降低到合适涂胶量、调整压力辊、检查涂胶辊是否垂直，板材边是否直角，涂胶辊是否温度均匀
4:、喷漆后烘干脱边
原因：所使用的热熔胶配方不抗溶剂和热量、油漆溶剂侵入热熔胶层、使用热固化或紫外线光固化涂料设备，烘箱内温度过高，高于80度
解决措施：咨询热熔胶供应商，使用适当的胶黏剂、选择正确的工艺参数，保证黏结强度，避免厚胶层和缝隙、检测烘箱设备的正常操作或咨询热熔胶供应商，使用适当的胶黏剂